Vantagens 
O Calcel em
qualquer das suas densidades-3311, 4011, 6011, apresenta
uma boa resistência química à
maioria dos solventes e reagentes, é impermeável
e não apodrece. Apresentação
e Processos de Aplicação
O "Calcel" produzido
em diversas densidades, pode ser aplicado em forma
de peças pré moldadas ou pelo processo
de injeção e pulverização
(spray).
a) Pré-Moldado
Por este processo, que consiste na mistura de
dois componentes líquidos em moldes fechados,
resulta um bloco que permite ser cortado em placas,
tubos e segmentos curvos.
b) Injeção
Por este sistema, a mistura dos componentes é
diretamente injetada por maquinário apropriado
em cavidades previamente preparadas. Ao reagirem
os componentes, o material expande, preenchendo
totalmente a cavidade e aderindo firmemente às
paredes da mesma. Usa-se a camisa de alumínio
para formar a face externa da cavidade onde o
material é injetado.
c) Pulverização (Spray)
Neste caso a mistura é pulverizada diretamente
na obra, por maquinário apropriado, sobre
as superficies prévia e devidamente tratadas.
A reação dos componentes proporciona
uma superfície firme e rugosa, que poderá
posteriormente receber acabamento à base
de elastômero de uretano e pintura em epoxi
ou tinta poliuretânica. Uso mais frequënte
é para isolação térmica
de tanques, colunas, vasos, esferas, etc.
Caracteristicas
Físicas
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Poder Isolante
O extraordinário poder isolante do Calcel
é consequência da sua baixa massa específica
aparente e baixo coeficiente de condutividade térmica
(K=0,016 Kcal./m.h°C). O baixo valor de K é
assegurado pelas películas de cobertura,
estanques à difusão, formadas nas
superfícies de contato da espuma. O poder
isolante do "Calcel"permite conseguir
o dobro de eficiência térmica da que
se obteria com qualquer outro material isolante,
implicando, portanto, sua redução
de cerca de 50% da sua espessura em relação
aos outros materiais. |
